数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解？
分析如下：
G73格式：
G73U--W--R--。
G73P--Q--U--W--F--。
1、G73U--W--R--。
（1）U指X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸二分之一，如毛坯100，精尺寸80，即U=(100-80)/2=10。
（2）W指Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸相对距离。
（3）R指G73这个动作执行次数，即此值用以平均每次切削深度。
2、G73P--Q--U--W--F--。
P指精车起始段序号。
Q指精车结束段序号。
U指X轴方向精车余量。
W指Z轴方向精车余量。
F指切削进给量。
1、对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。
2、随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。
3、数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以，当我要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统。
4、Unigraphics是美国UnigraphicsSolution公司开发的一套集CAD、CAM、CAE功能于一体的三维参数化软件，是当今最先进的计算机辅助设计、分析和制造的高端软件，用于航空、航天、汽车、轮船、通用机械和电子等工业领域。
5、UG软件在CAM领域处于领先的地位，产生于美国麦道飞机公司，是飞机零件数控加工首选编程工具。
6、CAXA制造工程师是北京北航海尔软件有限公司推出一款全国产化的CAM产品，为国产CAM软件在国内CAM市场中占据了一席之地。作为中国制造业信息化领域自主知识产权软件优秀代表和知名品牌，CAXA已经成为中国CAD/CAM/PLM业界的领导者和主要供应商。
5、CAXA制造工程师是一款面向二至五轴数控铣床与加工中心、具有良好工艺性能的铣削/钻削数控加工编程软件。该软件性能优越，价格适中，在国内市场颇受欢迎。
参考资料：
百度百科-数控编程
数控车床编程序讲解
我举个简单的例子你看看，是FANUC系统的。
O0001(程序名。字幕“O”加四个数字组成）
N1(段号。用以区分刀具，加工步骤等）
G28U0W0(在运行前要求机床刀塔跑到绝对安全的位置，保证换刀过程中不会干涉）
G99G97G40(告诉电脑我的程序需要的运行环境）
M3S500T0101(主轴500正转，且换刀塔中的1号刀具，用刀具补偿中的1号刀补）
G0X100.Z30.(刀具高速粗定位至外圆100毫米，长度离工件端面30毫米距离）
Z5.(刀具高速运动至离工件5毫米距离）
G1Z0.F0.5(走刀至工件端面准备车平面走刀进给为每转0.5毫米）
X0.F0.3(车端面，走刀速度每转0.3毫米）
G0W1.X100.(加工完退刀）
G28U0W0(刀具退至安全位置）
M30(程序结束）
一般的程序步骤大概就是这样，具体的产品需要按照加工工艺来定程序，希望我的回答能帮到你。
感谢师傅，我的意思这些最基本的我都懂就是不会编写诚序的，拿到图纸后不知道它的坐标点以及刀具路线要怎么走刀的。
这个是工艺的事情，你必须有实践经验才能做出来的，不要急，先做操作工以后就懂了，操作工是必须的过程。
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数控编程解析
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。 数控编程分为手工编程和自动编程.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。 随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。fanuc 6m数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。 数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言",但有一点不同的是,现在电脑发展到了以微软的windows为绝对优势占领全球市场.数控机床就不同了,它还没发展到那种相互通用的程度,也就是说,它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容.所以,当我们要对一个毛坯进行加工时,首先要以我们已经拥有的数控机床的数控系统编程. 虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处. 数控编程的定义： 具体地说，数控编程是指根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求，将零件加工的工艺顺序、工序内的工步安排、刀具相对于工件运动的轨迹与方向、工艺参数及辅助动作等，用数控系统所规定的规则、代码和格式编制成文件，并将程序单的信息制作成控制介质的整个过程。 一.g代码(准备功能) 1.1机械坐标系与机械座标点的设定 数控车床 华中世纪星 fanuc 西门子 广东数控 工件坐标系设定 g50 最快速移动 g00 g00 1.1普通加工(直线插补,圆弧插补,车螺纹) 数控车床 华中世纪星 fanuc 西门子 广东数控 直线插补 g01 g01 圆弧插补 g02/g03 g02/g03 车螺纹 g32 g76 1.2固定循环或复合循环 数控车床 华中世纪星 fanuc西门子 广东数控 外圆车销固定循环 g71 端面车销固定循环 g90 螺纹车销固定循环 1.3调用宏程序 数控车床 华中世纪星 fanuc 西门子 广东数控 二.m代码(辅助功能) 2.1主轴正反转与停止 数控车床 华中世纪星 fanuc 西门子 广东数控 横轴 ｚ 众轴 ｘ 主轴正转 m03 主轴反转 m04 主轴停止 m05 2.2冷却液开关 数控车床 华中世纪星 fanuc 西门子 广数控 冷却液开 m07 m08 冷却液关 m09 2.3调用子程序应用 m98调用子程序 m99子程序结束 数控车床 华中世纪星 fanuc 西门子 广东数控 切刀切槽 g75 进给量 r 切削速度 f 三.f,s,t的设置
