DCS和PLC的区别
名称不同:DCS:分布式控制系统。PLC:可编程逻辑控制器，只是一种控制“装置”。
侧重点不同:DCS更侧重于过程控制领域(如化工、冶炼、制药等。)，主要是监测和调节一些现场参数。PLC侧重于逻辑控制(机械加工)。当然现在PLC也能很好的处理过程控制问题，但是在DCS上并不专业。模拟量的区别:DCS如果模拟量大于100点，一般使用；如果模拟量在100点以内，一般用PLC。网络形式不同:DCS网络是整个系统的中枢神经，DCS系统通常采用国际标准协议TCP/IP。是一种安全可靠的双冗余高速通信网络，系统具有较好的扩展性和开放性。由于PLC基本上是为单个小系统工作的，所以在与其他PLC或上位机通信时，采用的网络形式基本上都是单网络结构，网络协议往往与国际标准不一致。发生不同故障:DCS系统的所有I/O模块均配有CPU，可实现对采集输出信号的质量判断和标量变换，故障可在线切换，随机更换。PLC模块只是一个简单的电气转换器，没有智能芯片，故障后相应的单元全部瘫痪。
dcs系统中编程常用的功能块有哪些？
虽然不同公司的DCS中的功能块的表现形式和名称都可能出现不同，但我们可大体确定有那么几类模块是常用的：输入输出模块：AI，AODI，DO数学计算模块：加、减、乘、除逻辑计算模块：与、或、非转换模块：量程转换、数据类型功能模块：报警、趋势、面板、PID特殊行业还有一些DCS公司开发的或自己编写的特殊功能的模块。
